PCB线路板具有多种工艺要求，其制作过程繁琐而复杂，如果没有合理的设计，很容易出现各种不良问题，导致产品质量差。那么PCB线路板工艺设计中应注意什么问题呢?下面靖邦线路板厂家小编为大家整理介绍：

　　1、外形
　　PCB线路板外观应光滑平整，不可有翘曲或高低不平。PCB线路板的外形通常为矩形，而直角的PCB板在传送时容易产生卡，因此在设计PCB板时，要对板框做圆弧角处理。

　　2、尺寸范围
　　PCB线路板的尺寸尽量不要过大，大板易弯曲，贴装不准确。从生产角度考虑，理想的尺寸范围是 “宽( 200mm～250mm) ×长(250mm~350mm)”。对于过小的PCB线路板，可采用拼板的方式，使之转换为符合生产要求的理想尺寸，以便焊接。

　　3、定位孔
       每一块PCB线路板应在其角部位置设计至少三个定位孔，定位孔尺寸为Φ3+0.1mm，孔内壁不要电镀，以免尺寸不准确。 依靠这两个定位孔并在印制板底部均匀安置数个底部带磁铁的顶针，即可充分保证印制板定位的牢固、平整。

　　4、元器件的安全距离
　　考虑到机器贴装时存在一定的误差，并考虑到便于维修和目视外观检验，相邻两元器件体不能太近，要留有一定的安全距离，最好在封装上直接体现。

　　5、元器件布局规则
　　在条件允许的情况下，PCB 线路板元器件的布局尽可能做到同类元器件按相同的方向排列，相同功能的模块集中在一起布置;有正负极型的元件方向统一，以便元件贴装、 焊接和检测。

　　6、元器件焊盘宽度
      元器件焊盘两边的引线宽度要一致，如果时间焊盘和电极大小有差距，要注意是否会出现短路的现象，最后要注意保留未使用引脚的焊盘，并且正确接地或者接电源。