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PCB线路板盐雾试验方法简介
来源:PCB线路板 发布时间:2017-02-22

1.试验目的:针对PCB使用环境有可能在海上或海边等空气中含盐度较高的地区,因耐盐度较差会影响其功能,严重时会导致重大事故,通过盐雾试验来验证产品是否产生腐蚀现像。盐雾实验分中性盐雾(NSS)、乙酸盐雾(AASS)、铜加速乙酸盐雾(CASS)试验等,中性盐务试验适用于金属覆盖层、有机覆盖层等,其它两种适用于铜+镍+铬等装饰性镀层。

2.引用标准

2.1  GB/T2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法;

 2.2 GJB150.11-1986 军用设备环境试验方法盐雾试验;

2.3  GB/T 6461-2002金属基本体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的式样和试件的评级;

2.4  ISO14993-2001 Corrosion of metals and alloys——accelerated testing involving cyclic exposure to salt mist,” dry” and“wet” condition

3.中性盐雾试验方法:

在电导率不超过20µs/cm的蒸馏水或去离子水中配制成含有5%+/-0.1%的氯化钠溶液,PH值 6.5-7.2,

 在温度35+/-2度,湿度85%以上,以压力0.7-1.8kgf/cm2,喷雾量1.0-2.0ml/80 cm2/h连续喷雾24小时(具 

 体时间需客户指定),盐雾箱中样品按30度角放置,试验结束后30分钟以内,将样品从盐雾箱中取出, 

 为了减少腐蚀产物脱落,试样应先在室内空气中自然干燥0.5h~1h;然后用温度不超过35℃的干净流动水

 将被测试样小心清洗,以去除试样表面残留的的盐雾溶液,接着以距试样30cm处压强不超过200Kpa的

 空气吹干,检查样品

4.结果判定

A.外观:

外观评级     

样品表面外观的变化   

A级            

无变化

B

轻微到中度的变色

C

严重变色或极经微的失光

D

轻微的失光或出现极轻微的腐蚀

E

严重失光,或表面局部有薄层的腐蚀及点蚀

F

有腐蚀或点蚀,且其中之一分布在整个试样表面

G

整个表面上布有厚的腐蚀物或点蚀,并有深的点蚀

H

整个表面上有非常厚的腐蚀物或点蚀,并有深的点蚀

I

出现基体金属腐蚀

B.腐蚀评级

腐蚀评级是根据腐蚀缺陷所点试样总面积的百分数,如下表:

缺陷面积A(%)

腐蚀评级 Rp

无缺陷

10

0≤0.1

9

0.1≤0.25

8

0.25≤0.5

7

0.5≤1.0

6

1.0≤2.5

5

2.5≤5.0

4

5.0≤10

3

10≤25

2

25≤50

1

50

0









 Rp=10 可以直接通过

Rp=7-9 如客户没有特殊要求,可以让步接收

Rp=3-6 需相关部门评估,根据评估结果判定

Rp=0-2 判定不合格

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