塑料薄膜一般都具有良好的化学稳定性，表面缺乏活性基团，因此通常难以与铝层发生化学反应，生成化学键，镀铝层和塑料薄膜间的结合，通常是通过分子间相互作用而产生的，因此在讨论镀铝层与基膜间的结合牢度的时候，需要从了解分子间的作用开始。众所周知，分子间的作用力，有范德华力及氢键等。小分子的色散作用能一般为0.8X103-8.4X103J/mol;氢键是分子中含氢的官能团AH和相邻分子中的原子B所形成的分子间的弱化学键，其键能为2.IX104-4.2X104J/mol，氢键比化学键的能量要小，但比普通范德华力要大得多。

　　影响塑料薄膜镀铝质量的设备因素主要是蒸镀室的真空度。高水平的设备是获得高阻隔镀铝薄膜的基础，没有高水平的镀膜设备，就不可能制得高质量的镀铝型阻隔薄膜。一般来讲，真空度越高，镀铝薄膜的蒸镀效果越佳，镀膜层致密度提高，阻隔性也明显改善，因此在选择锻膜设备的时候，应当对镀铝时真空室的真空度予以特别的关注。

　　要提高塑料薄膜和镀铝层之间的结合牢度，应当尽可能地提髙塑料薄膜的表面和镀铝层的极性，增加它们相互作用中取向力的比例。塑料薄膜（特别是非极性的塑料薄膜）与铝层之间的结合，缺乏作用能较强的取向力，而主要依靠比较弱的诱导力及色散力，因此它们间的附着牢度是相当低的。使其表面分子具有较强的极性甚至带有含氢的官能团，使塑料薄膜的表面和镀铝层之间有可能通过较大的取向力乃至氢键结合，将大幅度提高镀铝层的结合牢度。

　　高质量的镀铝薄膜，镀铝层在薄膜表面上，必须牢固地附着，因此要提高薄膜的镀铝效果，就要求增强镀铝层与薄膜表面之间的附着牢度。这里就附着机理、BOPET薄膜的表面结构性能及其影响因素等几个方面进行简要的介绍。

　　除了分子间的作用之外，镀铝层与塑料表面间的机械作用（机械锚接）也是镀铝层和塑料薄膜间结合的一个重要因素。光滑的塑料薄膜表面与镀铝层的附着牢度不好，因为它们之间的接触面积相对较小，而且缺少必要的机械锚固作用。如果对薄膜表面进行适当的处理，使之具有一定的粗糙度，从而明显地增强镀铝层和塑料薄膜之间的结合牢度，当然塑料表面粗糙度需要保持在一个适度的范围之内，如果处理不当，塑料薄膜的表面过于粗糙，往往会导致镀铝不能完全填满微孔的弊端，反而造成黏附缺陷，使镀铝层在塑料薄膜表面的附着力降低。